Презентация прибора для определения содержания газа модели CA-3

  1. CA-3 Прибор для определения содержания воздуха в бетонной смеси предназначен для измерения содержания воздуха в бетонной смеси и применяется к бетону с крупностью зерен заполнителя не более 40 мм, содержанием воздуха не более 10% и наличием осадки. Прибор отличается простотой эксплуатации, высокой точностью измерений и наглядностью показаний, являясь современным прибором для определения содержания воздуха в бетонной смеси. Методика его определения соответствует требованиям ГБЖ 80–85 («Методы испытаний свойств обычных бетонных смесей») в части проведения испытаний на содержание воздуха в бетонной смеси.

  2. Параметр

1. Объём мерной чаши: 7 литров (внутренний диаметр равен глубине).

2. Диапазон содержания газа: ≤10%

3. Максимальный размер крупного заполнителя: ≤40 мм

4. Масса: 13 кг

5. Рабочее давление: 0,1 МПа

  3. Определение содержания воздуха в бетонной смеси

1. Протрите влажной тканью внутреннюю поверхность мерного сосуда и его крышки, после чего установите мерный сосуд в горизонтальном положении.

2. Равномерно уложить свежеприготовленную бетонную смесь в мерный сосуд так, чтобы её уровень немного превышал верхний край сосуда. При укладке можно слегка уплотнить смесь трамбовкой; после окончания укладки, при вибрации на виброплощадке (частота вибрации 50 Гц, амплитуда без нагрузки 0,5 ± 0,1 мм), если в процессе вибрации смесь опустится ниже внутреннего края сосуда, необходимо немедленно досыпать бетонную смесь; вибрировать до тех пор, пока поверхность бетона не станет ровной и не приобретёт глазурованный блеск, после чего вибрацию прекратить. Если вместо виброплощадки используется трамбовка, бетонную смесь следует уложить в три слоя, причём каждый слой после уплотнения должен составлять примерно одну треть высоты мерного сосуда; при уплотнении каждого слоя трамбовкой её стержень должен проникать на всю глубину. Верхний слой следует утрамбовать таким образом, чтобы его нижняя часть погружалась в нижележащий слой на 10–20 мм. После уплотнения каждого слоя можно подложить трамбовку под дно мерного сосуда и поочерёдно ударять сосуд о пол с обеих сторон по 15 раз.

3. После окончания уплотнения следует немедленно снять излишки бетонной смеси с поверхности при помощи правила; в случае наличия на поверхности впадин их необходимо заполнить, после чего выровнять поверхность мастерком и добиться её гладкости без пузырьков воздуха.

4. Тщательно протрите края измерительной чаши и её крышки; установите уплотнительное кольцо из резины в форме «О» (238×8,6) в канавку на краю крышки, затем закройте чашу крышкой, плотно зажмите её зажимами, обеспечив герметичность, и проверьте горизонтальность с помощью уровня.

5. Откройте кран и воздушный клапан, затем с помощью наполнителя постепенно заливайте воду через маленький кран в мерный сосуд до тех пор, пока вода не начнёт вытекать из отверстия воздушного клапана; после этого плотно закройте маленький кран и воздушный клапан.

6. Плотно закройте все клапаны, накачайте воздухом с помощью насоса до давления, при котором манометрическое давление будет немного превышать 0,1 МПа. Примечание: (1) При каждом снятии показаний давления слегка постучите по циферблату кончиком пальца и дождитесь, пока стрелка перестанет колебаться, прежде чем производить отсчёт. (2) Линия давления 0,1 МПа является исходной линией давления прибора; значение 0,1 МПа соответствует начальному давлению прибора.

7. Нажмите на шток клапана 2–3 раза, слегка постучите деревянным молотком по периметру мерного сосуда, чтобы равномерно распределить давление по всему образцу; затем снова нажмите на шток клапана и, дождавшись стабилизации показаний манометра, зафиксируйте его значение; далее, используя калибровочную кривую зависимости содержания воздуха в бетонной смеси от показаний манометра, определите приборное значение содержания воздуха A для исследуемого образца бетонной смеси.

  После завершения теста:

1. Откройте выпускной клапан для выпуска воздуха из мерного сосуда. Если необходимо повторить определение содержания воздуха в том же образце, повторите указанные выше шаги 5–7.

2. Откройте маленький кран, ослабьте зажим и снимите крышку чаши.

3. Слить образец бетонной смеси из мерного сосуда и очистить крышку сосуда и внутреннюю поверхность самого сосуда.

4. Если прибор для определения содержания воздуха не используется непрерывно, необходимо открыть регулировочный клапан для сброса давления, чтобы давление в воздушной камере стало равным атмосферному.

Прибор для определения содержания воздуха в бетоне, прибор прямого отсчёта содержания воздуха в бетоне, японский прибор для определения содержания воздуха

Примечание: в процессе проведения испытаний, если давление в воздушной камере полностью сброшено с помощью микрорегулирующего клапана, а в мерном сосуде всё ещё сохраняется давление, ни в коем случае нельзя нажимать на шток клапана; в противном случае вода будет всасываться в воздушную камеру, что приведёт к появлению погрешностей при последующих испытаниях.

  4. Определение бетонной смеси

1. Перед проведением определения содержания воздуха в бетонной смеси сначала следует установить значение содержания воздуха в заполнителях; метод его определения осуществляется в соответствии со следующими шагами. Затем по приведённым формулам вычисляются массы крупного и мелкого заполнителей в каждом образце. В этих формулах: WG и WS — соответственно массы крупного и мелкого заполнителей в каждом образце (в кг); V — объём мерной чаши прибора для определения содержания воздуха (в литрах); Gg и Cs — соответственно расходы крупного и мелкого заполнителей на один кубический метр бетона (в кг).

2. Сначала в мерный сосуд наливают воду до уровня, составляющего одну треть его высоты; затем тщательно перемешивают взвешенные крупный и мелкий заполнители и постепенно засыпают их в мерный сосуд. При добавлении образца следует стараться как можно меньше вводить воздух; при повышении уровня воды на 20–30 мм необходимо осторожно втыкать и утрамбовывать смесь 10 раз, а также слегка помешивать её, одновременно несильными постукиваниями по стенкам мерного сосуда для удаления пузырьков воздуха. В процессе загрузки постоянно поддерживается уровень воды выше верхней поверхности заполнителей; после полного внесения всех заполнителей выдерживают ещё пять минут, слегка постукивая по стенкам мерного сосуда для удаления пузырьков воздуха, затем удаляют поверхностную пену и доливают воду до полного наполнения.

3. Тщательно протрите края мерного сосуда и его крышки; вставьте уплотнительное кольцо из резины в форме «О» (230×8,6) в канавку на краю крышки, наденьте крышку, плотно зажмите её зажимами для обеспечения герметичности и проверьте горизонтальность с помощью уровня. Далее выполните остальные этапы в соответствии с соответствующими требованиями к определению содержания воздуха в бетонной смеси и определите содержание воздуха в крупном заполнителе C.

  5. Расчёт результатов испытаний прибора для определения содержания воздуха в бетоне

Количество газа рассчитывается по следующей формуле:

A=A1-C

В том числе: A — доля бетонной смеси (%)

A1 — Определение содержания газа приборным методом (%)

Содержание воздуха в заполнителе C (%)

Результатом испытания считается среднее арифметическое двух измеренных значений. Если разница между двумя измерениями содержания воздуха превышает 0,2%, необходимо установить причину и повторить испытание.

Прибор для определения содержания воздуха в бетоне, прибор прямого отсчёта содержания воздуха в бетоне, японский прибор для определения содержания воздуха

  6. Калибровка содержания воздуха в бетонной смеси проводится для каждого прибора с точностью, соответствующей требованиям, перед его отгрузкой с завода, и результаты калибровки хранятся; при этом периодическая повторная калибровка также является целесообразной для обеспечения точности измерений содержания воздуха в бетонной смеси. Калибровка включает следующие три этапа:

1. Калибровка объёма мерной чаши

а) Подготовьте ровную стеклянную пластину и вместе с пустым мерным сосудом взвесьте её, получив массу W2 (с точностью до 0,05 кг);

б. Наполнить ёмкость водой до краёв и, проводя по верхнему краю стеклянной пластиной, время от времени доливать воду с помощью пипетки, чтобы в мерном сосуде полностью скопилась вода и под стеклянной пластиной не осталось пузырьков воздуха; затем совместно взвесить наполненный водой мерный сосуд и стеклянную пластину — получим массу W1 (с точностью до 0,05 кг); тогда объём мерного сосуда V:

W=W1-W2 (W, W1, W2 — кг)

V=W1-W2 (W, W1, W2 — кг)

V=W/r (V-L)

r — удельный вес воды при температуре калибровки (r — кг/л)

2. Калибровка с содержанием воздуха 0%.

а. Наполните мерный сосуд водой и подсоедините калибровочную трубку № 2 к концу маленького крана, расположенного под крышкой сосуда.

б. Откройте малый кран, аккуратно положите крышку чашки на измерительную чашку и плотно зажмите её зажимом; затем проверьте горизонтальность прибора с помощью уровня.

С. Откройте выпускной клапан, затем с помощью наполнителя для воды постепенно подавайте воду через маленький кран до тех пор, пока из отверстия выпускного клапана не начнёт вытекать вода, после чего закройте и маленький кран, и выпускной клапан. Примечание: пространство под крышкой чашки должно быть полностью заполнено водой; в противном случае показания не будут соответствовать истинному содержанию воздуха.

d. Накачайте воздух с помощью насоса, чтобы повысить давление до значения, немного превышающего 0,1 МПа; после выдержки в течение 5 секунд отрегулируйте давление с помощью микрорегулировочного клапана так, чтобы манометр показывал точное значение 0,1 МПа; слегка постучите по циферблату манометра — если давление останется равным 0,1 МПа, затем нажмите шток клапана 2–3 раза, чтобы выровнять давление в воздушной камере с давлением в мерном сосуде; показание манометра соответствует содержанию воздуха 0%.

3. После калибровки прибора с шкалой содержания воздуха от 1% до 10% на уровне 0% следует подсоединить калибровочную трубку № 1 к верхнему концу малого крана крышки мерного сосуда и с помощью этой трубки откачать воду из мерного сосуда в мерный цилиндр. Конкретный порядок выполнения операций следующий:

а. Нажмите на шток клапана и постепенно откройте малый кран; вода из мерного сосуда начнёт поступать в мерный цилиндр через калиброванную трубку № 1. Если поток воды затруднён, сначала закройте малый кран.

б. Откройте выпускной клапан, чтобы давление в мерном сосуде выровнялось с атмосферным давлением, затем закройте выпускной клапан и с помощью насоса для накачки воздуха повысьте давление так, чтобы манометрическое давление немного превысило 0,1 МПа; выдержите паузу в 5 секунд.

С. Регулируем давление с помощью микрорегулирующего клапана так, чтобы манометрическое давление точно установилось на уровне 0,1 МПа; выдерживаем это значение в течение 5 секунд, затем 2–3 раза нажимаем на шток клапана; после того как стрелка манометра стабилизируется, считываем показание манометра — оно соответствует содержанию воздуха 1%. Аналогичным образом определяем показания манометра при содержании воздуха 2%, 3%, 4% и т. д., вплоть до 10%.

d. Провести калибровку дважды в строгом соответствии с установленным порядком калибровки; для полученных значений показаний манометра при содержании воздуха 0%, 1%...10% следует взять арифметическое среднее двух соответствующих показаний. Построив график зависимости содержания воздуха от давления, с использованием среднего значения давления по оси абсцисс и значений содержания воздуха по оси ординат, необходимо убедиться, что эта зависимость соответствует закону Бойля–Мариотта (p1v1 = p2v2). В случае выявления существенного отклонения следует установить причину и повторить калибровку.

Прибор CA-6 для непосредственного цифрового измерения содержания воздуха в бетоне

Область применения

Настоящий испытательный прибор предназначен для цементного бетона с крупностью зерен заполнителя не более 40 мм, содержанием воздуха не более 10% и наличием осадки.

Особенности прибора

Настоящий испытательный прибор соответствует требованиям раздела T0526–2005 «Метод определения содержания воздуха в смеси цементного бетона» Спецификации по испытаниям цемента и цементного бетона для дорожных работ Китайской Народной Республики; он оснащён передовыми технологиями цифрового управления и высокоточными датчиками, что позволяет устранить визуальные погрешности, характерные для стрелочных индикаторов, и обеспечивает прямое считывание значения содержания воздуха без необходимости обращения к графическим таблицам. Прибор изготовлен из высококачественного нержавеющего алюминия — мерного сосуда и его крышки — что гарантирует коррозионную стойкость, эстетичный внешний вид и удобство эксплуатации.
Технические параметры: питание — постоянный ток 6 В (встроенные 4 батарейки типа AA).

Датчик: калибровочное давление 0,1 МПа

Значение содержания газа: 0%–10%

Источник питания может непрерывно работать более 8 часов.

Эксплуатация и использование приборов

После вскрытия упаковки включите выключатель питания (находится непосредственно над прибором) — прибор сразу перейдёт в рабочий режим. В этот момент на первой строке отображается значение содержания воздуха в бетоне в процентах — 00,0, а на второй строке — текущее значение давления воздуха — 0,000. Затем закрепите уплотнённый бетонный сосуд с верхней крышкой с помощью зажимов, откройте клапан подачи воды и клапан выпуска воздуха, после чего начинайте заливать воду в сосуд через калибровочную трубку № 1 до тех пор, пока из клапана выпуска воздуха не начнёт вытекать вода без образования пузырьков; затем закройте клапан подачи воды и клапан выпуска воздуха, приступайте к нагнетанию давления ручным насосом до 0,1 МПа; если достигнутое давление превышает 0,1 МПа, используйте регулировочный клапан для доведения давления до 0,1 МПа. После завершения нагнетания давления 1–2 раза нажмите на шток клапана; когда показание давления стабилизируется и перестанет изменяться, снимите показание содержания воздуха в бетоне в процентах.

Калибровка прибора

Удерживайте нажатой кнопку △ в течение 3 секунд, затем отпустите — на первом экране появится надпись «————». Когда давление будет постепенно повышено с 0 до 0,1000 МПа, нажмите кнопку zero — калибровка завершится; при этом на дисплее должно отобразиться значение около 0,100 МПа. Если отклонение окажется слишком большим, необходимо повторить калибровку (данная процедура выполняется метрологической службой путём подключения датчика к эталонному источнику давления; пользователь не вправе проводить калибровку самостоятельно).

Калибровка значения содержания газа:
(1) Наполнить мерный сосуд водой, устранить пузырьки воздуха на его внутренних стенках, плотно зафиксировать верхнюю крышку зажимом, открыть запорный клапан подачи воды и воздушно-дренажный клапан, затем подавать воду через патрубок запорного клапана в мерный сосуд до тех пор, пока из дренажного клапана не начнёт вытекать вода без пузырьков воздуха; после этого закрыть запорный и дренажный клапаны.
(2) Удерживая кнопку включённого питания в течение 3 секунд и затем отпустив её, перейдите в процедуру калибровки. Закройте микрорегулирующий клапан, с помощью ручного насоса подайте давление до 0,1 МПа, затем 1–2 раза нажмите на шток управляющего клапана; в этот момент показание давления соответствует значению при содержании воздуха 0%. После стабилизации цифрового индикатора нажмите кнопку «zero» — точка нуля будет установлена. На дисплее окна содержания воздуха появится значение «–1», что означает переход к калибровке при содержании воздуха 1%. Поместите мерный цилиндр под трубу для заливки воды, залейте в него 70 мл (1%) воды, затем закройте клапан заливки, откройте клапан выпуска воздуха и стока воды, чтобы выравнять давление в измерительной ёмкости с атмосферным давлением, после чего снова закройте клапан выпуска воздуха и стока, подайте давление в воздушную камеру до 0,1 МПа, несколько раз нажмите на управляющий клапан и наблюдайте за показаниями давления; когда значения стабилизируются, нажмите кнопку «zero» — значение для 1% будет установлено, и на дисплее содержания воздуха появится «–2». Аналогичным образом установите значения содержания воздуха для всех промежуточных точек — от 2% до 10%.
Внимание: 1. Во время калибровки после каждого добавления 70 мл воды необходимо открыть клапан выпуска воздуха и стока воды, чтобы выровнять давление с атмосферным.
2. При отключении подсветки прибора нажмите переключатель на циферблате — и работа прибора возобновится.
Особое замечание: (1) Данный прибор относится к категории высокоточных измерительных устройств; пользователю следует тщательно соблюдать меры по его защите. Показания давления и содержания газа на приборе установлены заводом-изготовителем; рекомендуется не производить самостоятельную калибровку во избежание сбоя программного обеспечения.
(2) Гарантийный срок на прибор для определения содержания воздуха составляет 12 месяцев с даты продажи; по истечении гарантийного срока завод предоставляет платные услуги. Повреждения приборов и средств измерения, вызванные неправильной эксплуатацией, не подпадают под действие гарантии. В случае выявления дефектов качества просим обращаться к дилеру.

Прибор нового стандарта для определения содержания воздуха в бетоне модели HC-7L разработан и изготовлен на основе ГОСТ 50080–2002 «Методы испытаний свойств бетонных смесей» и предназначен для измерения содержания воздуха в бетонной смеси.

Бетон можно разделить на две основные составляющие: крупный заполнитель и цементный раствор. Размер зерен крупного заполнителя практически не оказывает прямого влияния на содержание воздуха; введённые воздушные пузырьки распределяются преимущественно в мелкозернистой фракции бетона — цементном растворе — и, через свойства раствора, определяют свойства всего бетона.

Основные технические параметры

Калибровка прибора для определения содержания воздуха в бетоне:

1. Протрите влажной тканью внутреннюю поверхность мерного сосуда и его крышки, после чего установите мерный сосуд в горизонтальном положении.

2. Равномерно уложить свежеприготовленную бетонную смесь в мерный сосуд так, чтобы её уровень немного превышал верхний край сосуда. При укладке можно слегка уплотнить смесь трамбовочной палкой; после окончания укладки, при вибрации на виброплощадке (частота вибрации — 50 Гц, амплитуда без нагрузки — 0,5 ± 0,1 мм) следует, если в процессе вибрации смесь опустится ниже внутреннего отверстия сосуда, немедленно досыпать дополнительное количество бетонной смеси; вибрировать до тех пор, пока поверхность бетона не станет ровной и не приобретёт глянцевый блеск, после чего вибрацию прекратить. Если вместо виброплощадки используется трамбовочная палка, бетонную смесь укладывают в три слоя: после уплотнения каждого слоя его высота должна составлять примерно одну треть высоты мерного сосуда; при трамбовке каждого слоя палка должна проникать на всю глубину. При трамбовке верхнего слоя палка должна входить в нижний слой на 10–20 мм. После уплотнения каждого слоя можно подложить палку под дно мерного сосуда и поочерёдно ударять сосуд о пол с обеих сторон по 15 раз.

3. После завершения уплотнения следует немедленно снять излишки бетонной смеси с поверхности при помощи правила; при наличии на поверхности впадин их необходимо заполнить, после чего выровнять поверхность мастерком и добиться её гладкости без пузырьков воздуха.

4. Тщательно протрите края мерного сосуда и его крышки, вставьте уплотнительное кольцо из резины в форме «О» (238×8,6) в канавку на краю крышки, наденьте крышку, плотно зажмите её зажимами для обеспечения герметичности, а затем проверьте горизонтальность с помощью уровня.

5. Откройте кран и воздушный клапан, затем с помощью шприца для заливки воды постепенно наливайте воду через маленький кран в мерный сосуд до тех пор, пока вода не начнёт вытекать из отверстия воздушного клапана; после этого плотно закройте маленький кран и воздушный клапан. 6. Плотно закройте все клапаны, затем с помощью насоса для накачки воздуха создайте давление так, чтобы манометрическое давление было немного выше 0,1 МПа. Примечание: 1. При каждом снятии показаний давления слегка постучите по циферблату кончиком пальца и дождитесь, пока стрелка перестанет колебаться, прежде чем производить отсчёт. 2. Линия давления 0,1 МПа является исходной линией давления прибора; значение 0,1 МПа соответствует начальному давлению прибора.

7. Нажмите на шток клапана 2–3 раза, слегка постучите деревянным молотком по периметру мерного сосуда, чтобы равномерно распределить давление по всему образцу; затем снова нажмите на шток клапана и, дождавшись стабилизации показаний манометра, зафиксируйте его значение; далее, используя установленную при калибровке прибора кривую зависимости содержания воздуха от показаний манометра, определите значение A — приборное значение содержания воздуха в исследуемом образце бетонной смеси. По завершении испытания,

1. Откройте выпускной клапан для выпуска воздуха из мерного сосуда. Если необходимо повторно определить содержание воздуха в том же образце, повторите указанные выше шаги 5–7.

2. Откройте маленький кран, ослабьте зажим и снимите крышку чаши.

3. Слить образец бетонной смеси из мерного сосуда и очистить крышку сосуда и внутреннюю поверхность самого сосуда.

4. Если прибор для определения содержания газа в воде «Ясин» не используется непрерывно, необходимо открыть микрорегулирующий клапан для выпуска воздуха, чтобы давление в воздушной камере стало равным атмосферному. Примечание: во время работы, если давление в воздушной камере полностью сброшено через микрорегулирующий клапан, а в мерном сосуде всё ещё сохраняется давление, ни в коем случае нельзя нажимать на шток клапана; в противном случае вода будет всасана в воздушную камеру, что приведёт к погрешностям при последующих испытаниях.

Способ применения:

а) Равномерно уложить бетонную смесь в мерный сосуд и вибрировать в течение 15–30 с. б) Выровнять поверхность бетона, чтобы она была гладкой и без пузырьков воздуха.

c. Плотно закройте крышку чашки, залейте в неё воду до тех пор, пока вода не начнёт вытекать из сливного отверстия, затем плотно закройте кран и воздушный клапан.

d. Провести накачку воздуха в векторный котел до избыточного давления, превышающего 0,1 МПа; с помощью регулировочного клапана довести давление с точностью до 0,1 МПа.

e. Нажмите на шток клапана 1–2 раза, зафиксируйте показания манометра и, используя калибровочную кривую, определите значение содержания газа A1.

f. Определить содержание воздуха в заполнителе C методом гидростатического давления.

г. Расчёт результата: A=A1-C

В качестве результата принимается среднее арифметическое двух измерений; если разница между двумя измерениями превышает 0,2%, необходимо выявить причину и повторить испытание [1]. 6. Процедура калибровки содержания воздуха: технические параметры прибора для определения содержания воздуха в бетоне. Объём мерного сосуда: 7 л (внутренний диаметр равен глубине). Диапазон измерения содержания воздуха: ≤10%. Максимальный размер крупного заполнителя: ≤40 мм.

Примечания по использованию:

1. При использовании прибора для определения содержания воздуха в бетоне необходимо тщательно ознакомиться с техническим паспортом, изучить технические характеристики, рабочие параметры, методику эксплуатации и меры предосторожности, а также строго следовать указанным в инструкции по эксплуатации процедурам.

2. Лица, впервые использующие прибор для определения содержания воздуха в бетоне, обязаны осуществлять его эксплуатацию под руководством квалифицированного персонала; только после овладения навыками работы с прибором они допускаются к самостоятельной эксплуатации.

3. При проведении эксперимента прибор для определения содержания воздуха в бетоне должен быть грамотно расставлен и аккуратно размещен, чтобы обеспечить удобство его эксплуатации, наблюдения и регистрации данных.